Das Hauptmerkmal von Flexodruckmaschinen ist, dass sie sich einen einzigen Prägezylinder teilen. Ob beim Bedrucken von Film oder Papier, der Registrierungsmechanismus muss sich nicht auf ein Spannungssteuersystem verlassen. Das bedruckte Substrat liegt nahe an der Oberfläche des Prägezylinders. Unter konstanter Temperaturführung verändert sich das Substrat nur sehr wenig. Daher kann die Überdruckgenauigkeit durch das Plattenwalzen-Servo-Einstellsystem oder manuelle Einstellung innerhalb von 0.1-0,15 mm gesteuert werden (Standard ist -t-0.1 mm).
2. Hülsenrolle und Hülsenplatte
Der Austausch von Sleevewalzen und Sleeveblechen war zeitaufwändig, als die Bestellung vor 10 Jahren geändert wurde. Das Auf- und Abheben der Plattenwalze mit einem Kran nimmt viel Zeit in Anspruch. Ein 8-Farben-Auftragswechselvorgang dauert normalerweise 3-4 Stunden. Aber jetzt mit Ärmelkonstruktion. Eine Person kann es bedienen. Derselbe Wechsel dauert nur wenige Minuten.
3. Die Non---Wicklung übernimmt die DC-Motorsteuerung oder die Motorvektorsteuerung mit variabler Frequenz
Durch die Verwendung der Steuereigenschaften zweiter - Ordnung der Motorsteuerung der Breit--Flexodruckmaschine weist sie eine gute Stabilität und eine hohe Spurführungsleistung auf und überwindet die Mängel der linearen ersten - Ordnung Verbindung des Magnetpulverbremskupplungssystems und macht die Spannungsregelung stabiler. weniger.
4. Positiv- und Negativdruckflüssigkeiten für bedruckte Substrate
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine neuartige Übertragungsvorrichtung, das heißt, die Hälfte der Drucksache wird um den Zylinder herumgeführt und dann durch einen 45-Grad-Übertragungsmechanismus auf die andere Hälfte der Drucksache übertragen. Auf diese Weise lässt sich die eigentliche Wirkung des Vorder- und Rückseiten-8-Farbdrucks auf 8 Farbgruppen erzielen. Eine andere besteht darin, ein invertiertes Druckwerk hinter dem Prägezylinder zu installieren, um einen beidseitigen Druck zu gewährleisten.
5. Steuermodus für getriebeloses Getriebe
In Breit--Flexodruckmaschinen werden zunehmend getriebelose Antriebe eingesetzt. Durch die Nachrüstung konventioneller Getriebe können Zahnstangenschäden durch Fehlbedienung vermieden werden. Wenn die Maschine mit hoher Geschwindigkeit läuft, kann der Lärm stark reduziert und die Produktionsgeschwindigkeit stark verbessert werden. Die Produktionsgeschwindigkeit von Satelliten-Flexodruckmaschinen mit herkömmlichem Übertragungsmodus beträgt im Allgemeinen 300 m/min, die nach Einführung der getriebelosen Technologie auf 460 m/min erhöht werden kann.
6. Geschlossener Schaber
Die Flexodruckmaschine hat nach der Einführung des geschlossenen Rakelsystems große Vitalität gezeigt. Beim Hochgeschwindigkeitsdruck-, wenn sich die Anilox-Walze mit hoher Geschwindigkeit dreht, wird die Tinte nicht herausgeschleudert, was zu Spritzern führt.
