Der vom Laser erzeugte Einzelstrahl des Originallasers wird durch mehrwegige optische Faser oder komplexes hochgeschwindigkeitsrotierendes optisches Trennsystem in mehrere (in der Regel 200-500 Strahlen) ultrafeine Laserstrahlen aufgeteilt. Jeder Strahl wird durch den akusto-optischen Modulator gedrückt. Die hellen und dunklen Merkmale der Bildinformationen im Computer modulieren die hellen und dunklen Veränderungen des Laserstrahls zu einem kontrollierten Strahl. Nach der Fokussierung treffen Hunderte von Mikrolasern direkt auf die Oberfläche der Druckplatte für Gravurarbeiten. Nach dem Scannen der Gravur wird das latente Bild des Bildes auf der Druckplatte gebildet. Nach der Entwicklung werden die Bildinformationen auf dem Computerbildschirm auf der Druckplatte für den Direktdruck mit der Offsetpresse wiederhergestellt. Der Durchmesser jedes Mikrolaserstrahls und die Lichtintensitätsverteilungsform des Strahls bestimmen die Klarheit und Auflösung des latenten Bildes, das auf der Druckplatte gebildet wird. Je kleiner der Punkt des Mikrostrahls und je näher die Lichtintensitätsverteilung des Strahls an einem Rechteck (idealerweise) liegt, desto höher ist die Auflösung des latenten Bildes. Die Scangenauigkeit hängt von den mechanischen und elektronischen Steuerungsteilen des Systems ab. Die Anzahl der Laser-Mikrostrahlen bestimmt die Länge der Scanzeit. Je größer die Anzahl der Mikrostrahlen, desto kürzer ist die Zeit, eine Druckplatte zu ätzen. Derzeit ist der Durchmesser des Strahls auf 4,6 Mikrometer angewachsen, was einer Druckgenauigkeit von 600 lpi entspricht, die geätzt werden kann. Die Anzahl der Balken kann 500 erreichen. Die Sonnenfinsternis einer Folio-Druckplatte kann in 3 Minuten abgeschlossen werden. Je höher dagegen die Ausgangsleistung und Energiedichte des Plattenstrahls (Laserenergie pro Flächeneinheit, in Joule/Quadratzentimeter), desto schneller ist die Ätzgeschwindigkeit. Eine zu hohe Leistung hat jedoch auch negative Auswirkungen, wie z. B. die Verkürzung der Lebensdauer des Lasers und die Verringerung der Qualität der Strahlverteilung.
Die Lichtquelle der Plattenherstellungsmaschine umfasst: Gaslaser (Argon-Ionenlaser 488nm, Leistung: ca. 20mw); Feststofflaser (FD YAG 532nm, über 100mw); Halbleiterlaser (LD, Infrarot-Halbleiterlaser im Halbleiterlaser hat die Vorteile von geringer Leistung und langer Lebensdauer.)
