Der Redakteur weiß, dass die Positionierungslogiksteuerung, die von der Boxherstellungsmaschine im traditionellen Schema verwendet wird, mehr Servoverkabelung und komplizierter ist, was zu mehr Arbeitskreisen führt, sowohl beim Installationsprozess als auch beim Wartungsprozess, die sehr kompliziert sind. Gleichzeitig muss das Zylinderverzögerungsproblem berücksichtigt werden, wenn die Ausrüstungsgeschwindigkeit erhöht wird, und die Geschwindigkeitserhöhung wird mühsamer. Um die obigen Widersprüche zu lösen, wurde eine Reihe von Bewegungssteuerungslösungen entwickelt, um das Kurvenrad reibungslos laufen zu lassen und die mechanische Vibrationsfrequenz effektiv zu reduzieren. Das Servo-Synchronrad hat eine gute Leistung, verbessert die Systemstabilität und ist bequem ohne so viel Widerstand zu beschleunigen. Die Produktionsgeschwindigkeit wird verbessert, die Leistung beträgt 8000 in 10 Stunden, die Positionierungsgenauigkeit beträgt ±0,2 mm, die Ohrlänge kann eingestellt werden, die Falttiefe kann auch eingestellt werden, die Länge und Breite können eingestellt werden, der Parameter für die Schachtelgröße ist Eingang, das System passt sich automatisch an, die Geschwindigkeit der Linie Hohe Geschwindigkeit, schnelle Produktion und ausgestattet mit automatischer Alarmfunktion, Not-Aus-Vorrichtung, um gefährliche Unfälle zu vermeiden.
Die vollautomatische Schachtelherstellungsmaschine besteht hauptsächlich aus fünf Teilen, einem Zuführteil, einem Schabeteil, einem Kurventeil, einem Formteil, einem mechanischen Wellenteil, wobei jeder Teil zusammenarbeitet, um die fertige Schachtel herzustellen. Der Modulmontageteil im herkömmlichen Sinne wird geändert und das Modul nimmt viel Platz ein. Die aktuelle vollautomatische Schachtelherstellungsmaschine nimmt nicht viel Platz ein und auch das Prozessproblem wurde stark verbessert.
